[출처= 현대중공업]
[출처= 현대중공업]

[그린포스트코리아 황인솔 기자] 조선업계에도 4차 산업혁명이 적용됐다. 사물인터넷, 로봇 등을 활용해 기존 기술의 한계를 극복하고 비용 절감을 이뤄낼 전망이다.

현대중공업은 4일 선박의 이중 곡 성형 작업에 로봇을 적용, 연간 100억원의 비용을 절감할 수 있게 됐다고 밝혔다.

또한 사물인터넷, 자동화 기술을 활용해 3차원 곡면 형상을 가진 선박의 앞·뒷 부분 외판을 자동 성형하는 '곡 성형 로봇시스템'을 1년여간 작업장에 투입해 검증작업을 모두 완료했다고 설명했다.

이 로봇시스템은 기존에 작업자가 수작업으로 진행했던 곡 성형 작업을 고주파 유도가열과 자동 가열선 생성 기능을 갖춘 6축 다관절 로봇을 이용, 자동화할 수 있도록 표준화했다.

특히 선박 제작 과정에서 많은 시간과 노력이 투입되는 곡 성형 생산성을 기존보다 3배 이상 높인 것이 특징이다.

현대중공업은 보다 체계화된 시스템과 인공지능기술을 연계해 곡 블록 제작이 가능한 전문 공장을 구축할 예정이다.

현대중공업 관계자는 "곡 성형 로봇시스템은 4차 산업혁명 시대의 스마트조선소가 나아가야 할 방향에 부합되는 핵심 기술"이라며 "10~20년 장비 수명을 고려할 때 약 1000억~2000억원의 비용 절감 효과를 가져 올 것으로 예상된다"고 말했다.

breezy@greenpost.kr

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